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如何提高CNC铝件加工车床刀具的几何精度?

2021-08-20 10:50:00

  刀具是CNC铝件加工车床在加工零件时的重要工具。在选择刀具时,必须考虑其耐磨性、耐高温性等参数,还要求刀具必须能承受一定的压力、冲击力和振动。因此,在选择刀具时,必须考虑零件的质量和生产工艺的使用。

  常见的刀具主要由高速钢、硬质合金和陶瓷材料制成。不同的材料有不同的特性,所以我们应该根据相应的要求来选择刀具。在加工过程中,除了选择好刀具外,还要合理控制刀具和几何角度。刀具的几何角度包括刀尖圆弧半径、主偏角、刃口倾角、前足、后脚和辅助后角。需要从多个角度对刀具进行控制,即主偏角将直接影响刀尖的强度和切削表面的形状。

CNC铝件加工车床

  对于刀尖的圆弧半径,圆弧半径越大,被加工零件的表面粗糙度越低;对于刀具的前后脚,机床前后脚越锋利,表面越细腻。这样,CNC铝件加工车床的加工精度与刀具有很强的关系。在选择刀具时,必须掌握刀具的精度和磨损程度,才能有效地提高刀具的几何精度。

  其次,在CNC铝件加工车床加工过程中要考虑刀具的硬度和耐磨性。例如,最广泛使用的工具材料是合金和高速钢。为了提高刀具轴承的加工精度,有必要尽可能采用一些零件来控制滑动轴承,并选择耐磨性较好的轴承,以保证机床的精度。


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