钣金加工折弯工艺介绍

　　随着钣金件的应用越来越广泛，钣金件的设计已经成为产品开发过程中非常重要的一部分。钣金喷粉成品加工厂家须掌握钣金零件的设计技巧，使设计出的钣金件既能满足产品功能和外观的要求，又能使冲压模具制造简单、成本低。

　　钣金的范围比较大。所有金属成形产品统称为钣金零件。板料可分为普通板料和精密板料，两者在工艺上主要不同。普通钣金采用传统的加工设备，如普通冲床、开角机等。

　　钣金加工折弯在大批量出产时需考虑到准确定位，保证焊接位置。为加强电焊，在待焊钢件上做凸点，可使凸点在电焊前与平板电脑对称接触，保证各点加热一致，焊接位置清晰。焊接后，钢件表面会有焊渣，必须用平板球磨机打开。

　　钣金加工、弯曲、铆接等工序后，应开启金属表面处理。不同板材的表面处理方法不同。冷轧钢板生产加工后，表面电镀工艺一般是开启的。电镀过程完成后，不开启涂漆处理。相反，应该开启酸洗和磷化。酸洗和磷化后，应开启涂漆处理。对电镀工艺板表面进行清理、脱脂，然后开孔涂装。不锈钢板在板料弯曲前打开，可在不涂漆的情况下打开进行金属拉丝。

　　为了实现产品的成形和加工，往往是对批量产品进行加工，而且精度无法保证，一些复杂的工艺很难实现。精密钣金件具有加工周期短、精度高、整体性好等特点，适用于大、小批量产品的加工。从普通板料到精密板料的转变需要设备的更新、技术的升级和管理的改进。